Analyse fan Steel Structure Production Technology

Proses

Beskriuwing

Materiaal tarieding

Materiaal tarieding markearret it begjin fan fabrikaazje fan stielstruktuer, en de kwaliteit hat direkt ynfloed op alle folgjende wurkprosedueres. De kearntaken op dit stadium omfetsje materiaal akseptaasje, rjochtsjen en skjinmeitsjen fan oerflakken. Nei't stielmaterialen by it fabryk oankomme, sille har materiaalsertifikaten wurde kontrolearre tsjin 'e eigentlike produkten. Opnij ynspeksje fan gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen sil wurde útfierd foar stielen brûkt yn wichtige strukturele komponinten. Misfoarme stielen dy't feroarsake binne tidens ferfier moatte wurde rjochte mei help fan rollerrjochters as hydraulyske jackingmasines. Underfining docht bliken dat sawat 80% fan diminsjonele flaters yn blanking resultearje út ûnrjochte grûnstoffen.

Lofting

Lofting is de earste krityske stap foar presyzje kontrôle yn stielen struktuer manufacturing. Op tawijd platfoarms as yndielingstafels tekenje technici folskaalse komponinten en sketsen yn in ferhâlding fan 1: 1 yn oerienstimming mei ûntwerptekeningen om de foarmen fan dielen te definiearjen. Neist it ferifiearjen fan tekeningdiminsjes, sil krimpfergoeding foar welding wurde reservearre as fereaske troch relevante prosessen. Yn 't algemien sil foar elke stomplas in tafoeging fan 1 oant 1,5 millimeter oan 'e kant set wurde.

Marking

Ek bekend as scribing, markearring ferwiist nei de proseduere fan it brûken fan sjabloanen foar it markearjen fan gatposysjes en ferwurkingslinen foar komponinten op stielen platen en seksjes. It prinsipe fan "grutte dielen earst, lytse dielen letter" wurdt folge om it maksimaal gebrûk fan materiaal te maksimalisearjen. Troch optimalisearre yndieling kin it totale materiaalbenuttingsnivo mear dan 85% berikke, en it kin sels 92% oerstekke nei nêstoptimalisaasje.

Cutting

Snijen is it proses fan it skieden fan grûnstoffen yn yndividuele dielen lâns markearre rigels. De mainstream cutting metoaden omfetsje gas cutting, plasma cutting en laser cutting. De wiidferspraat tapassing fan numerike kontrôle cutting technology hat ferbettere de krektens en effisjinsje fan stielen struktuer fabrication. Guon snijflakken binne kwalifisearre foar direkte welding sûnder sekundêre râneferwurking.

Formearje

Net-lineêre komponinten lykas bûgde balken en bûgde buizen moatte wurde foarme fia kâld bûgen of hjit bûgen. Kâlde bûgen wurdt útfierd by keamertemperatuer en fan tapassing op mienskiplike kromme komponinten. Foar hjitte bûgen wurde stielen oant 900-1100 ° C ferwaarme foar it bûgen, dat wurdt oannommen foar dikke platen of komponinten mei lytse bûgstralen.

Gearkomste

Gearstalling betsjut it kombinearjen fan ferwurke dielen lykas fereaske troch tekeningen en tydlik fixearje se troch tacklassen. De standert gearstalling proseduere is as folget: Grind splice naden fan flange platen → Fuortsmite burrs op web platen → Berikke sekuere posisjonearring mei in gearkomste masine → Folsleine gearkomste fan single-sided T-seksje stiel → Flip de gearstalling en finish algemien foarmjen.

Welding

Welding is de kearnproseduere yn produksje fan stielstruktuer mei hege technyske easken en strange kwaliteitskontrôle. De meast brûkte weldingmetoaden omfetsje automatysk ûnderdompele arc welding, CO₂ gas shielded welding en shielded metal arc welding.

Rjochtsjen

Termyske spanning generearre tidens welding sil ferfoarming fan komponinten feroarsaakje, dy't sil wurde elimineare troch rjochtsjen om de oarspronklike geometryske foarm te herstellen. Algemiene rjochtingmetoaden omfetsje meganysk rjochtsjen, flamrjochtsjen en kombineare rjochtsjen. Ferwaarming op deselde posysje moat net mear as trije kear útfierd wurde, en oververhitting is strang ferbean.

Ynspeksje

Troch it heule produksjeproses rint ynspeksje as in wichtige garânsje foar produktkwaliteit. Fase ynspeksje omfettet benammen ynspeksje fan grûnstoffen, ynspeksje yn proses en ynspeksje nei welding. Fatale mankeminten lykas skuorren en ûnfolsleine fúzje binne net tastien binnen welds.

Coating

Coating jout anty-corrosie en fjoer beskerming foar stielen struktueren. De standert coating systeem bestiet út trije lagen: sink-rike epoksy primer, epoksy micaceous izer tuskenskoft, en polyurethane of fluorocarbon topcoat. Fjoer-resistant coating wurdt tapast yn meardere tinne lagen. De ambient temperatuer foar coating operaasje moat net leger as 5 ° C, de relative vochtigheid sil net mear as 85%, en it oerflak temperatuer fan stiel moat wêze op syn minst 3 ° C heger as it daupunt.

Levering fan Fabryk

Levering is de lêste stap fan stielen struktuer manufacturing. Ûnderdielen dy't foarby de definitive ynspeksje sille wurde tawiisd unike serial numbers en merken. Komponinten sille wurde bondele yn groepen neffens de ynstallaasje folchoarder. Houtblokken as rubberen pakkingen moatte wurde pleatst tusken komponinten om krassen fan coating te foarkommen.